单侧支模配件选购避坑指南：调节支腿、侧墙地脚采购必查的 9 个环节
单侧支模（也叫单面支模、单侧模板体系）的配件，是模板配件里最容易被当成「小件随便买」的一类。调节支腿、侧墙地脚（预埋地脚螺栓及配套锚固件）、外连杆、连接螺母、压梁这一整套，在体系里干的活是把混凝土侧压力传到地基，属于受力构件，不是标准紧固件。这篇不讲怎么装，只讲怎么买：询价前准备什么、报价单里该有什么、样品和批量到货怎么验、合同与付款怎么写、十个常见陷阱怎么躲、供应商怎么评估、全周期成本怎么算。全文站在采购方的角度，只给判断方法和问话话术。
一句话说清：单侧支模配件采购最容易踩的坑是什么
如果只留一句话，那就是：把受力构件当标准件买，只比单价、不问配套。
单侧支模的传力路径是固定的：混凝土侧压力 → 面板 → 次背楞 → 主背楞 → 三角桁架竖杆 → 桁架底部支座 → 楼地面；同时另一条线是 45° 斜拉杆 → 外连杆 → 连接螺母 → 预埋地脚螺栓 → 底板混凝土。这条链上任何一环买错，前面架体做得再漂亮也白搭。而采购端最常见的动作恰恰相反：按「套」笼统下单，不问螺距、不问抗拔力设计值、不问地面平整度、不问附件的规格是否同一家。
结果就是三条典型的事故路径。第一条，支腿丝杠行程按净高度买、不留地面高差余量，架体立不直，垂直度超差只能垫钢板硬凑，验收通不过就剔凿返工。第二条，地脚螺栓公称直径对了但螺距和桁架支座不匹配，现场拧两三扣就卡死，45° 斜拉杆形同虚设，浇筑中架体被侧压力推着走，胀模、跑模。第三条，预埋件没做拉拔试验、预埋时丝扣没保护，拆模时埋件松脱或连接螺母拧不进去，只能凿除植筋，工期和费用一起翻倍。
这三个坑有一个共同点：成本不在采购单上，而在返工单上。所以这篇指南的每一个环节，都围绕同一件事展开——把「能不能配上、能不能扛住」这两句话，在签字付款之前问清楚、测清楚、写清楚。
一、询价前必须准备的 4 件事
询价函写得越具体，后面扯皮的空间越小。这四件事花半天准备，能省掉后面至少两周的返工沟通。
1. 把方案里的受力参数抄成一页纸
从单侧支模专项方案里抄下这几项，作为询价函的技术附件：混凝土侧压力取值和一次浇筑高度、单榀三角桁架的间距与总榀数、单根预埋地脚螺栓的抗拔力设计值、斜拉杆的锚固角度（通常取 45°）、桁架底部后支座的连接规格与螺纹形式、楼地面平整度实测高差。这几项是供应商能不能给出正确配置的唯一依据，缺一项，报价就只能是「大概能用」。方案里没有的项目，先找技术负责人补齐，不要用「一般是这么做的」去替代计算值。
2. 把桁架型号和实配件带齐
调节支腿不是通用件。不同厂家的三角桁架，后支座连接螺母的公称直径、螺距、牙型角都可能不一样，同一个 M 数值在不同厂家手里未必通配。最省事的确认方式有两步：第一步，带着桁架型号、厂家名称去问；第二步，也是最关键的，拆一只原装螺母和一段丝杠实件随询价函一起发出去，让供应商按实件对螺距。要确认三件事：螺纹的公称直径与螺距（必须给数值，不能只写「配某某桁架」）、旋合长度或连接板的孔位尺寸、底座与地面的接触形式。
3. 把用量按一次性件和可周转件分开统计
这两类的采购逻辑完全不同，混在一起算一定出错。
- 一次性件：预埋地脚螺栓及其配套垫板、连接螺母、外连杆。浇进混凝土就不再取出，属于每段的必耗材料，按流水段逐段统计，加 3% 到 5% 备损。
- 可周转件：调节支腿、压梁槽钢、斜拉杆、部分外连杆。按同时展开的作业面峰值数量统计，再加 5% 到 10% 的备件量，易损件单独列。
统计口径还要统一：按件、按套、还是按吨报价，必须写清。按套报价的，要在附件里把一套包含哪几件逐项列出来，否则「套」的定义权在对方手里。
4. 明确地面条件与施工工况
地面条件直接决定丝杠行程要不要留余量、底座要不要加大。询价时把地面类型（楼板、回填土、砂石垫层）、实测高差、底座下是否垫钢板或木方、是否需要加高节，全部写进去。只写「地面基本平」等于没写。地面高差 30mm 和 80mm，需要的行程余量差别很大，到货后才发现行程不够，只能现场垫件硬凑，代价是架体垂直度永远调不回来。可周转件若涉及防水要求较高的地下环境，还要一并说明表面处理要求（电镀锌、喷塑或热镀锌），不要只写「做防锈」。
二、怎么问价才不会被绕
1. 报价单里必须有的内容
一张能用来做决策的报价单，不是只有一个数字。下面这些项目缺哪一项，就要追问哪一项；对方说「这个不用写」，本身就是信号。
| 报价单应含项目 | 为什么必须写清 | 缺了要追问什么 |
|---|---|---|
| 材质牌号 | 决定承载能力与耐磨性，Q235 与 45# 碳钢的适用部位不同 | 只写「碳钢」要追问具体牌号，并要求随货材质单可追溯 |
| 螺纹加工方式 | 同样标 M25，滚丝和车丝的螺纹强度与配合精度差异明显 | 追问是滚丝还是车丝，并把工艺写进合同 |
| 螺纹公称直径与螺距 | 决定能不能配上你的三角桁架后支座 | 只写「配某某桁架」不够，要具体到直径与螺距数值 |
| 丝杠行程与调节范围 | 决定地面不平时能不能调出来 | 要写最小长度和最大长度，不接受「约」「左右」 |
| 管径与壁厚 | 承载力主要由管径、壁厚、丝杠直径三者决定 | 只写外径不写壁厚，是最常见的减料口子 |
| 丝杠螺纹外径 | 壁厚够但丝杠缩径，同样会先屈曲、先变形 | 追问丝杠直径，与图纸逐项核对 |
| 底座规格与底板厚度 | 决定接触面积，直接影响地面压陷与下沉风险 | 追问底板长宽与厚度，而不是只看「加大底座」四个字 |
| 表面处理方式 | 露天与地下潮湿环境直接关系丝杠锈死 | 写明电镀锌、喷塑或热镀锌，不接受笼统的「防锈处理」 |
| 配套件清单 | 防止「单价便宜、附件另算」，也防止附件与主体不配套 | 逐项列出垫板、连接螺母、外连杆、销轴、开口销、压梁 |
| 交期与分批时间表 | 单侧支模紧跟主体进度，晚到一天就可能停一层 | 写明每批数量与到货日期，不接受「尽快」 |
| 是否含税含运、结算口径 | 避免事后加价和口径打架 | 按件、按套还是按吨，税费与运费谁承担 |
| 质保与不合格处置 | 决定出问题时谁买单、多久补上 | 写明整批退换条件、补货时限与运费责任方 |
| 随货资料清单 | 隐蔽验收和监理验收要用 | 材质单、批次号、必要的检验记录，缺一补一 |
2. 低价陷阱的三种典型形态
第一种，减壁厚、缩丝杠直径。外径、长度、外观几乎看不出来，但整件重量明显偏轻，承载力打了一个折扣。这种货在样品阶段最容易被放过，因为它「看起来一模一样」。
第二种，附件另计。报出来的是支腿单件价，底座、销轴、锁紧螺母、连接螺母、开口销全部另外算，甚至把易损件拆成单独一项单卖。只看单件单价，永远比不出真相。
第三种，用通配件冒充配套件。螺纹公称直径写对了，但螺距或牙型角对不上，现场的表现是拧两三扣就卡，或者拧到底旷动很大。这类问题在报价阶段看不出来，只在装配阶段暴露。
识别方法只有一句话：把所有配件凑成完整一套，按同一口径算「每套到工地价」——含税、含运、含全部附件、含备件，然后再横向比。这条口径统一了，前两种陷阱自动现形；第三种靠样品实配试拧来拦。
3. 三个必须写进询价函的问句
第一句：这套埋件系统的抗拔力设计值是多少？依据是什么（计算书还是工法资料）？
第二句：调节支腿适配的桁架型号是什么？螺纹公称直径和螺距分别是多少？
第三句：丝杠行程和调节范围各是多少？在地面高差实测为多少毫米的情况下，你建议选哪一档？
这三句的答案能不能落到具体数值和文件上，基本能筛掉一半不合适的供应商。答得含糊的，后面在拉拔试验配合、材质单提供、补换货响应上通常也一样含糊。
三、样品怎么验：工具、步骤、判据
样品检验不需要实验室，也不需要专业设备。真正有效的判据只有两个方向：尺寸能不能对上，配合能不能装上。
1. 需要准备的工具
游标卡尺（读数精度 0.02mm）、卷尺、电子秤、直角尺、平板或玻璃板、记号笔、螺纹规（有条件的准备通规止规，没有就用实配螺母代替），以及最关键的一件——从自家三角桁架上拆下来的原装后支座螺母，或者一段原装丝杠。
2. 调节支腿样品五步验
- 量行程：把丝杠从最短位置转到最长位置，全程手转应顺滑无卡滞；分别记录最小长度与最大长度，核对是否与订单一致。行程不足是单侧支模采购里最高频的失误。
- 量壁厚与丝杠直径：用卡尺量外套管内径与壁厚、丝杠螺纹外径，每项在互成 120° 的三个位置各测一次。三个读数差值过大，说明壁厚不均或管材已变形。
- 实配试拧：把样品拧到自家桁架的后支座螺母上（或反过来），手拧应能顺畅旋入 3 到 5 扣，拧到底后径向旷动要小。别扣、卡涩、旷动大，任一项出现就判不合格，不要用「磨合一下就好」放行。
- 看螺纹工艺：滚丝件牙顶饱满，表面有连续的滚压压痕；车丝件有均匀的切削纹理。牙顶发尖、发亮，或牙面有挤压毛刺，说明加工量不足或刀具状态差，用几次就会滑丝。
- 查底座与焊缝：底板平整不翘曲（扣在平板上不应明显晃动），焊缝连续饱满、无咬边、无气孔夹渣；销轴孔的配合间隙适中，不能明显旷动。
3. 侧墙地脚（预埋件）样品四步验
- 量杆身与螺纹：杆身直径、螺纹公称直径与螺距逐项对图纸。地脚螺栓只有一次埋入机会，规格错了没有补救空间，验收时必须核对到数值。
- 量锚固端几何：按图纸量弯折角度、弯折长度和直段长度。弯折角度和弯折段长度直接决定抗拔表现，随意缩短弯折段是典型的减料手法。
- 确认材质与工艺：索要材质单，确认牌号与批次可追溯；确认螺纹是滚丝还是车丝。同样是 M25，两种工艺的螺纹强度和配合精度差异明显，这一项必须写进合同而不是停在口头上。
- 实配整套：把预埋件的外露丝头配上连接螺母、外连杆，把整套拧一遍，确认能装到位。只验单品不验整套，等于把配套风险留到现场。
4. 样品判据汇总
| 检验项 | 怎么测 | 合格判据 | 不合格判定 |
|---|---|---|---|
| 丝杠行程 | 卷尺量最小与最大长度，全行程手转 | 与订单一致，全程顺滑 | 行程偏短、中途卡滞 |
| 管径与壁厚 | 卡尺三点测量 | 与图纸一致，三点读数一致 | 壁厚负偏差、厚薄不均 |
| 丝杠直径 | 卡尺量螺纹外径与杆身 | 与订单规格一致 | 以小代大、缩径 |
| 螺纹配合 | 与桁架原装螺母实配试拧 | 手拧 3 到 5 扣顺滑，旷动小 | 别扣、卡涩、旷动明显 |
| 螺距 | 螺纹规或多牙累计测量 | 与桁架支座螺距一致 | 公称直径对、螺距不对 |
| 螺纹外观 | 目视牙型 | 牙顶饱满，无毛刺无缺牙 | 牙顶发尖、裂纹、缺牙 |
| 底座与焊缝 | 平板检查加目视 | 底板平整，焊缝连续饱满 | 翘曲、咬边、气孔夹渣 |
| 表面处理 | 目视，有条件的测膜厚 | 镀层均匀，无漏镀无挂瘤 | 大面积漏镀、局部无镀层 |
| 锚固端几何 | 卷尺量弯折角度与长度 | 与图纸一致 | 弯折缩短、角度明显偏差 |
四、批量到货怎么验：抽检方法与判定
1. 批次划分与抽检比例
按同一供应商、同一规格、同一到货批次划分检验批，不同批次不能合并判定。抽检比例建议这样定：常规批量按 5% 抽检且每批不少于 5 件；首次合作的首批、更换供应商后的首批、以及预埋地脚螺栓这类一次性件，抽检比例翻倍到 10% 且不少于 10 件。可周转件（调节支腿、斜拉杆）因为要反复受力，首批到货必须逐件手转丝杠全行程，不是抽检而是全检——这一步只花人工，却能拦住绝大多数问题件。
2. 五步到货验收流程
- 单证核对：材质单、发货单、包装标识、实物批次号四处对齐。预埋件要能追溯到炉批号，否则隐蔽验收时监理会退资料。
- 规格复检：按包装分规格核对，同一批里混装两个规格是常见低级错误，发现混装立即分开、挂牌并留证。
- 外观检查：可周转件逐件目视，看有无磕碰变形、螺纹毛刺、镀层破损；一次性件按抽检比例检查锚固端几何与螺纹外观。
- 功能抽检：支腿逐件手转丝杠到最大行程再回到底；预埋件按比例抽检与连接螺母实配；有条件的做一件破坏性检查，看材质与断面。
- 记录留档：不合格品单独挂牌隔离，写明批次、数量、缺陷，禁止与合格品混放，禁止「挑好的先用」。
3. 抽检判定与处置
| 检验项 | 抽检方法与比例 | 合格判定 | 不合格处置 |
|---|---|---|---|
| 规格与标识 | 100% 核对包装、标识与发货单 | 三处一致，按规格分装 | 混装件整批退回，重新分规发货 |
| 丝杠全行程 | 首批 100% 逐件手转 | 全程顺滑，长度符合订单 | 单件剔除；同一批超 3% 不合格则整批退 |
| 螺纹配合 | 每批抽 5% 到 10% 与实配件试拧 | 手拧 3 到 5 扣顺滑、旷动小 | 出现 1 件即加倍抽检，仍不合格整批退 |
| 壁厚与直径 | 每批抽 5%，三点卡尺测量 | 与图纸一致，无负偏差 | 负偏差超限整批退，不接受降价让步 |
| 焊缝与底座 | 可周转件 100% 目视 | 无裂纹、无咬边，底板平整 | 出现裂纹整批退，受力件不放行 |
| 表面处理 | 目视加膜厚抽测 | 镀层均匀，无漏镀无起皮 | 大面积漏镀退回重做，费用由供方承担 |
| 锚固端几何 | 一次性件按 10% 抽检 | 弯折角度与长度符合图纸 | 不符合整批退回，预埋窗口不容返工 |
| 随货资料 | 100% 核对 | 材质单可追溯至批次 | 资料补齐前挂待检，不得投用 |
处置原则有三条要提前说清。第一，受力件不允许挑拣使用，出现贯穿裂纹、螺纹缺牙、材质单缺失的，一律整批退换，不做事后单件处理。第二，不合格批次的补货时限要在合同里约定，并把因停工造成的实际损失纳入责任条款。第三，退货和换货的运费由责任方承担，这条不写清，事后大概率各承担一半。
五、合同与付款要注意什么
1. 质量条款怎么写
把所有技术参数写成数值，不用「约」「左右」「优质」这类词：材质牌号、螺纹公称直径与螺距、丝杠行程范围、管径与壁厚、丝杠直径、底座底板厚度、表面处理方式、随货资料清单。另外必须单独写一条配套性责任：因卖方提供的螺纹规格、螺距与买方三角桁架后支座不匹配导致无法装配使用的，由卖方负责退换并承担往返运费。这一条是整个合同里最值钱的一句话，它把「配不上」的风险从采购方转回供应商。
2. 交期条款怎么写
单侧支模是紧跟主体进度的工序，晚到就是停工。交期不要写成单一日期，要写成分批到货时间表，逐批写明数量与到货日期；约定逾期违约金标准，并写明因卖方逾期导致停工的实际损失由卖方承担。预埋件尤其要注意时间窗口——它必须在底板钢筋绑扎阶段就位，晚到就赶不上预埋，只能改成后置锚固，方案、造价、防水都要跟着改。
3. 验收条款怎么写
写明到货验收时限、验收方式（单证核对加尺寸抽检加功能抽检）、判定标准和处置方式。如果方案要求做现场拉拔试验，验收条款里要一并写明：试验数量与抽检部位、判定值（例如设计要求单根抗拔不低于 45kN 时，现场合格值通常按不低于 55kN 控制，即不小于设计值的 1.2 倍）、试验由谁做、不合格时如何处置以及费用归属。预埋件安装属于隐蔽工程，合同还应约定卖方配合提供资料、必要时到场配合验收的义务。
4. 付款节奏与四个常见坑
- 坑一：大额定金锁价。货不对板时非常被动。建议把尾款与「到货验收合格 + 资料齐全」绑定，而不是与「发货」绑定。
- 坑二：只写「验收合格后付款」，不写验收时限。实际操作中会被无限拖延，或者反过来被对方主张已验收。写明验收时限，并约定逾期未提出异议视为验收合格。
- 坑三：补货换货另行结算。补货件按原合同单价执行，运费由责任方承担，这一条不写，补货时必然涨价。
- 坑四：口头承诺不进合同。「可以先寄样」「可以配合做拉拔试验」「可以按实件对螺距」，凡是口头说的，都要落到合同文字里，否则等于没有。
六、10 个常见陷阱与应对
下面这十条按现场出现频率排序，每一条都写清表现、后果和应对动作，可以直接拿去做采购交底。
陷阱 1：把受力构件当标准件买
表现：只看单价、只看外观，按「套」笼统下单，不问螺距、不问抗拔力设计值、不问配套清单。后果：埋件与桁架不配套或承载不足，浇筑中胀模跑模，属于难以挽回的事故，处理方式是剔凿加补强。应对：下单前把方案里的抗拔力设计值、桁架型号、螺纹规格与螺距、丝杠行程四项写进采购技术条件，作为询价函附件，让所有报价都建立在同一张参数表上。
陷阱 2：丝杠行程按理论层高买，不留地面不平余量
表现：按搭设高度净算，行程刚好够或差一点，询价时不提供地面实测高差。后果：地面较低处能调、较高处调不下来，架体立不直，架体垂直偏差超出常规 10mm 的要求，验收不过只能垫木方、垫钢板硬凑，架体受力状态被破坏。应对：行程按「最小长度加地面高差余量」确定，一般建议丝杠行程不小于 200mm；高差实测 50mm 以上时进一步加大行程并评估是否加高节；把实测高差写进询价函。
陷阱 3：只对公称直径，不对螺距和牙型
表现：图纸写 M25 就按 M25 买，不问螺距，也不拿原装件去对。后果：现场拧两三扣卡死，或勉强拧到底但旷动很大；人为加大力度会把螺纹拉毛，最后 45° 斜拉杆传力断链，各榀桁架受力不均，埋件超载。应对：询价时随函提供桁架后支座原装螺母实件或螺距实测值，要求按实件配套；首批到货必须做实配试拧，并把配套性责任写进合同。
陷阱 4：预埋件不做拉拔试验，只看到货外观
表现：认为金属件「做出来就有力」，试验环节一笔带过，也不索要计算依据。后果：抗拔力达不到设计值，拆模时埋件被拔出，只能凿除后植筋，工期与费用双翻倍，地下室外墙还要额外处理防水。应对：方案里明确抗拔力设计值并留档；有试验要求的部位按批做现场拉拔试验，合格值按不小于设计值的 1.2 倍控制；试验数量、部位、判定值与费用归属写进合同；试验记录纳入隐蔽验收资料。
陷阱 5：45° 斜拉杆的配套件漏项
表现：只采购地脚螺栓本体，外连杆、连接螺母、销轴、开口销、垫板、压梁靠现场临时找。后果：现场凑件必然导致锚固角度走样，45° 分解出的水平抗侧移分力和竖向抗上浮分力比例改变，体系安全储备打折，各榀桁架受力不均。应对：把整套埋件系统列成一张配套清单逐项核对，包括地脚螺栓、垫板、连接螺母、外连杆、销轴与开口销、压梁；尽可能由同一家成套供货，避免多厂家混配带来的螺距与牙型差异。
陷阱 6：整套配套采购和拼凑采购混着来
表现：主体件买一家，附件东拼西凑，理由是「这个便宜」「那个现货快」。后果：不同来源的螺纹公差、牙型角、螺距对不上，表现为旋入卡涩、拧不到底、旷动量大；材质和表面处理也不一致，锈蚀速度按最短的那件算，整批周转寿命被拉低。应对：把调节支腿、地脚螺栓、外连杆、连接螺母、斜拉杆按「系统」整体询价，允许分项报价但要求一家成套负责；确实要混用时，必须先做实物互配试拧并留下书面记录，把不匹配风险的承担责任写清。
陷阱 7：地面条件不写进采购需求
表现：询价函只写「单侧支模用调节支腿」，不写地面是楼板还是回填土、高差多少、要不要垫板、要不要加高节。后果：到货后发现行程、底座尺寸、底板厚度都不合适，只能现场改造或增加垫层，原本可控的垂直度变成难题。应对：采购需求里写清地面类型、实测高差、底座下是否垫钢板或木方、是否需要加高节；松软地基必须加大底座接触面积，不能靠加长丝杠去解决沉降问题。
陷阱 8：易损件不提前备，主机到了备件没到
表现：只采购主机，不备丝杠组件、锁紧螺母、销轴、开口销、连接螺母。后果：丝杠锈死、被磕出毛刺、螺母丢失时，整套架体停摆等件；而拆模阶段恰恰是最不愿意停工的节点，等件一天的代价远高于备件本身。应对：合同里加一份易损件备件包，可周转件按总数量的 5% 到 10% 备丝杠组件与锁紧件，销轴和开口销按 10% 备；备件按名称、规格、数量单独建台账，不混入主机堆，避免要用时找不到。
陷阱 9：验收只看单据，不做功能试转
表现：到货签字入库，不试转丝杠、不实配螺母、不量壁厚，验收记录只写「数量相符，外观良好」。后果：问题在架体吊装或浇筑前才暴露，此时返工窗口已经错过，只能现场凑合，把风险留到浇筑过程中。应对：可周转件首批 100% 手转全行程；每批抽 5% 到 10% 与实配螺母试拧；壁厚三点卡尺抽检；不合格批次整批挂牌隔离，不得挑拣使用。
陷阱 10：合同里没有配套性责任和补换货条款
表现：合同只写「随货提供合格证，验收合格后付款」，其余靠口头沟通。后果：出现螺纹不配套、短装、附件缺失时，供应商以「产品本身合格」为由拒绝退换，全部损失落到采购方；补货时还可能被临时涨价。应对：写明配套性责任、整批退换条件、补货时限、逾期与停工损失的责任归属、补换货按原单价执行；所有口头承诺一律落到合同文字，包括寄样、对螺距、配合拉拔试验。
陷阱速查表
| 陷阱 | 典型表现 | 直接后果 | 核心应对动作 |
|---|---|---|---|
| 受力件当标准件买 | 只比单价，不问螺距与抗拔力 | 胀模跑模，事故性返工 | 四项技术条件写进询价函附件 |
| 行程不留地面余量 | 按净高度算行程 | 架体立不直，垂直度超差 | 行程不小于 200mm，写明实测高差 |
| 只对公称直径不对螺距 | 图纸写 M25 就按 M25 买 | 拧不进或拧不到底，传力断链 | 拿实件对螺距，首批实配试拧 |
| 不做拉拔试验 | 试验环节一笔带过 | 埋件拔出，凿除植筋 | 合格值不小于设计值 1.2 倍 |
| 45° 配套件漏项 | 只买地脚螺栓本体 | 角度走样，受力偏心 | 整套配套清单逐项核对 |
| 配套与拼凑混着来 | 附件东拼西凑 | 公差与材质不一致，寿命按最短算 | 一家成套负责，混用先互配试拧 |
| 地面条件不写需求 | 只写单侧支模用支腿 | 到货后现场改造 | 写清地面类型、高差、垫板 |
| 易损件不备 | 只买主机不买备件 | 拆模阶段停摆等件 | 备件包加台账，丝杠备 5% 到 10% |
| 验收不做功能试转 | 只核对数量与外观 | 问题在吊装时才暴露 | 首批全检行程，抽检实配试拧 |
| 合同缺配套与补货条款 | 只写合格证与付款 | 退换被拒，损失自担 | 写配套性责任、补货时限与单价 |
七、供应商评估框架
评估供应商不是看谁说得客气，而是看谁愿意把自己的承诺变成可核验的数值和文件。下面四个维度十项指标，可以直接做成询价函里的必答项。
1. 四个维度、十项指标
| 评估维度 | 具体指标 | 怎么看 |
|---|---|---|
| 配套能力 | 是否愿意按实件对螺距 | 索要实测值而不是「通配」口头承诺 |
| 配套能力 | 是否提供完整配套清单 | 清单是否含垫板、连接螺母、外连杆、销轴、开口销 |
| 配套能力 | 能否按桁架型号出具配套确认 | 有没有书面确认而不是聊天记录里的「没问题」 |
| 质量可验证性 | 材质单能否追溯到炉批号 | 抽查一份历史材质单，看能否对上批次 |
| 质量可验证性 | 螺纹加工方式是否明示 | 滚丝还是车丝，是否同意写进合同 |
| 质量可验证性 | 能否按抽检数据交付 | 是否愿意随货提供尺寸与壁厚的检验记录 |
| 交付能力 | 常规规格现货与首批发货时间 | 要求给出具体天数，不接受「尽快」 |
| 交付能力 | 非标件按图排产周期 | 要求给出从图纸确认到发货的日历天 |
| 交付能力 | 是否接受分批到货时间表 | 是否同意逾期责任与停工损失条款 |
| 现场配合 | 是否配合拉拔试验与隐蔽验收资料 | 把配合义务写进合同，而不是当作人情 |
| 现场配合 | 换货补货响应时限与备件包 | 要求给出响应小时数与备件清单 |
2. 怎么用这套框架
不要把它当成打分的仪式。做法很简单：让两到三家供应商按同一张表回答，谁的答案更具体、更愿意写进合同，风险就更低。凡是回答里出现「这个不用担心」「我们都是标准的」「行业里都这么干」这类话，都要立刻追一个可核验的数值或文件。追不出来的，就按风险计，而不是按价格计。
3. 三条一票否决
- 不肯提供材质单，或材质单上的规格、牌号与实货对不上。
- 螺纹规格说不清，或明确拒绝按实件对螺距。
- 受力件有裂纹、螺纹缺牙却要求「挑着用」。这一条不是质量问题，是态度问题，后面任何环节都不会省心。
八、全周期成本怎么算
1. 把成本拆成五项
- 采购成本：一次性件（埋件系统）与可周转件（调节支腿、压梁、斜拉杆）分开算，不要合成一个总数。
- 摊销成本：可周转件按实际周转次数摊。算法是：每次使用成本 = 采购总价 ÷ 实际周转次数。周转次数取决于工况和保养，保养到位的件能多周转几个项目，保养不到位的件可能一个项目未完就报废。
- 备件与丢失成本：易损件备件包，加上实际丢失率。小件的丢失率往往被低估，一个项目丢几十件开口销和锁紧螺母非常常见。
- 安装与调节人工：支腿调垂直、预留反变形、浇筑前后复紧，每榀都要人工；丝杠拧不动、件数不足都会直接放大人工。
- 失效成本：这是大头，包括垂直度超差后的剔凿、埋件拔出后的凿除植筋、胀模跑模处理、以及停工窝工损失。
2. 一个只讲算法的例子
某项目单侧支模分 10 个流水段，每段需要预埋地脚螺栓 60 根、调节支腿 24 套。地脚螺栓是一次性件，10 段共需 600 根，加 5% 备损后按 630 根采购。调节支腿是可周转件，若同时展开 2 个作业面，理论需求为 48 套；但考虑丝杠锈死、磕碰报废和保养不及时，实际按 48 套乘 1.15 的系数配置，约 56 套，另按 10% 备丝杠组件（约 6 套）单独下单。
把这个算法套进「每次使用成本」，再和「失效一次的成本」放在一起对比，结论通常很一致：丝杠行程、壁厚、螺纹配套这三项省下来的钱，抵不上一次垂直度返工。采购决策里真正该抠的不是单价，而是「哪一项失效会让后面所有工序一起受影响」。
3. 便宜件为什么不一定便宜
减壁厚、缩行程、降螺纹工艺的货，采购单价确实低。它的问题不是「不能用」，而是把风险从采购单转移到了施工单上：行程紧一点，现场就得多垫一次钢板；壁厚薄一点，周转两个项目就变形，第二段就得换件；螺纹工艺差一点，拆模时就多一次锈死，撬一次就报废一套。这些代价全部以人工、机械和工期的形式出现，而且集中发生在拆模这种最不愿意停工的节点上。算全周期成本的时候，把这些隐性代价按发生概率折算进去，便宜的货通常就不便宜了。
4. 口径统一才能比价
最后强调一遍比价口径：按完整的一套报价（含全部附件与备件）、含税含运、写明交期与分批计划、写明不合格处置与补换货单价。四项口径一致，比价才有意义；口径不一致时，谁的单价低往往只是谁漏项多。用量与规格的进一步核算方法，可以参考调节支腿类的常见问答与侧墙锚固件的选型对比资料，把口径固定下来再发询价函。
九、FAQ 高频问答
Q1：调节支腿的丝杠行程怎么定？地面不平要留多少余量？
A：行程按「最小长度 + 地面高差余量」确定，不是按搭设高度净算。一般建议丝杠行程不小于 200mm；楼面实测高差在 30mm 以内可按常规档选，高差 50mm 以上要加大行程并评估是否需要加高节。询价时把实测高差写进技术要求，别只写「差不多平」。行程不够的表现是低处能调、高处调不下来，架体立不直，垂直度超差只能垫钢板硬凑。
Q2：调节支腿和三角桁架怎么配套？不同厂家的螺距真的不一样吗？
A：真的不一样。调节支腿不是通用件，不同厂家的三角桁架，后支座连接螺母的公称直径、螺距、牙型角都可能不同。只对公称直径不对螺距，现场表现就是拧两三扣卡死或拧不到底。正确做法是拿原装螺母或拆下的丝杠实件给供应商对螺距，首批到货必须实配试拧，并把配套性责任写进合同。
Q3：预埋地脚螺栓的抗拔力设计值怎么来？现场一定要做拉拔试验吗？
A：抗拔力设计值由单侧支模专项方案按混凝土侧压力、桁架间距和斜拉杆角度计算确定，不是供应商口头给的数。方案有试验要求的部位必须做现场拉拔试验，合格值通常按不小于设计值的 1.2 倍控制，例如设计值 45kN 时现场合格值不低于 55kN。试验数量、抽检部位和判定值应在合同里写明，试验记录纳入隐蔽验收资料。
Q4：45° 斜拉杆的配套件具体有哪些？能不能只买地脚螺栓？
A：不能。一套完整的埋件系统通常包括地脚螺栓本体、垫板、连接螺母、外连杆、销轴与开口销、压梁等。45° 斜拉杆的斜拉锚固力要分解成水平抗侧移和竖向抗上浮两个分力，任何一个环节靠现场拼凑，都会导致角度走样、受力偏心、各榀桁架受力不均。应把整套系统列成配套清单逐项核对，尽量一家成套负责。
Q5：整套配套采购和拼凑采购差在哪？
A：差在螺纹的一致性。主体件买一家、附件东拼西凑，不同批次的公差、牙型角、螺距对不上，表现为旋入卡涩、拧不到底、旷动量大；材质与表面处理不一致时，整批的锈蚀速度按最短的那件算。整套配套采购的报价可能略高，但换来的是能装上、能周转、出问题有唯一责任方。确实要混用，必须先做实物互配试拧并留记录。
Q6：备件和易损件要备哪些、备多少？
A：调节支腿的易损件是丝杠组件、锁紧螺母、销轴和开口销；埋件系统的易损件是连接螺母和外连杆。可周转件按总数量的 5% 到 10% 备丝杠组件与锁紧件，销轴和开口销按 10% 备。备件要按名称、规格、数量单独建台账，不要混进主机堆。丝杠锈死或被磕出毛刺时整榀架体就停摆，拆模阶段等件的代价最高。
Q7：地面不平整或者有回填土，选型上要注意什么？
A：先分清地面类型再选件。楼板地面按实测高差加行程余量即可；回填土或松软地面必须加大底座接触面积并垫钢板或木方，否则浇筑后底座下沉，垂直度全废。选型时要同时确认三件事：丝杠行程、底座尺寸与底板厚度、是否需要加高节。这三项在询价函里写清数值，比事后现场改造便宜得多。
Q8：到货时最该先测哪三项？
A：第一项是丝杠全行程手转，从最短转到最长再回到底，看是否全程顺滑，并核对最小与最大长度是否与订单一致。第二项是螺纹实配试拧，取本批件与桁架后支座原装螺母对拧，合格标准是手拧 3 到 5 扣顺滑、旷动小。第三项是壁厚与丝杠直径三点卡尺测量，读数差过大说明壁厚不均或管材已变形。这三项都不需要专业设备，一把卡尺加一只实配螺母就能做完。
十、采购检查清单（可打印带走）
下面这张表按采购的时间顺序排列，从询价前一直排到付款，每一行都可以直接勾选。建议打印后贴到采购员的文件夹上，逐条打钩再签字。
| 阶段 | 检查项 | 合格判据 | 已核 |
|---|---|---|---|
| 询价前 | 方案受力参数抄录 | 侧压力、浇筑高度、桁架间距、抗拔力设计值、斜拉杆角度齐备 | □ |
| 询价前 | 桁架型号与实配件 | 原装螺母或丝杠实件随询价函发出 | □ |
| 询价前 | 用量分口径统计 | 一次性件与可周转件分开，备损与备件比例已定 | □ |
| 询价前 | 地面条件说明 | 地面类型、实测高差、垫板方案、是否加高节已写明 | □ |
| 报价 | 技术参数齐全 | 材质牌号、螺纹直径与螺距、行程、壁厚、丝杠直径、表面处理均有数值 | □ |
| 报价 | 配套件清单齐全 | 垫板、连接螺母、外连杆、销轴、开口销、压梁逐项列出 | □ |
| 报价 | 比价口径统一 | 按整套、含税含运、含备件后横向比价 | □ |
| 样品 | 丝杠全行程手转 | 最短到最长全程顺滑，长度与订单一致 | □ |
| 样品 | 实配试拧 | 手拧 3 到 5 扣顺滑，旷动小 | □ |
| 样品 | 壁厚与直径三点测 | 符合图纸，三点读数一致 | □ |
| 样品 | 锚固端几何核对 | 弯折角度与长度符合图纸 | □ |
| 合同 | 技术条款写成数值 | 无「约」「左右」等模糊表述 | □ |
| 合同 | 配套性责任条款 | 螺纹不配套由供方退换并承担运费 | □ |
| 合同 | 分批交期时间表 | 逐批数量与到货日期明确，逾期责任写明 | □ |
| 合同 | 拉拔试验条款 | 数量、部位、判定值与费用归属写明 | □ |
| 合同 | 不合格处置与补货时限 | 整批退换条件、补货时限、补货单价写明 | □ |
| 到货 | 单证与批次核对 | 材质单可追溯，发货单与包装标识一致 | □ |
| 到货 | 抽检与判定 | 按抽检判定表执行，不合格品挂牌隔离 | □ |
| 到货 | 备件包同步到货 | 丝杠组件、锁紧件、销轴开口销数量与台账一致 | □ |
| 付款 | 尾款条件 | 与到货验收合格加资料齐全绑定 | □ |
| 付款 | 验收时限与默认条款 | 逾期未提异议视为合格的约定已写入 | □ |