单侧模板配件怎么选？预埋地脚螺栓和调节支腿采购清单

一、先说结论

单侧支模（也叫单面支模、单侧模板体系）能不能站得住，不取决于三角桁架有多粗，而取决于两件"小东西"：1.单侧模板预埋地脚螺栓—— 整个体系的"根"。它埋在底板里，负责把混凝土的侧压力最终传到地基上。它要是松了、偏了、角度错了，前面架体做得再漂亮也白搭。2.单侧模板调节支腿—— 架体的"脚"和"微调器"。它负责把架体调垂直、给模板上口预留反变形，还决定了拆模时能不能安全卸力。这两个件加起来，在整个单侧支模体系的造价里占比很小，但在事故原因里占比极大。工程上常见的胀模、跑模、模板上浮、墙面错台、下口漏浆，追溯到最后，十有八九是这两件出了问题。这篇文章就把它们讲透：它俩到底怎么受力、怎么选、现场怎么装、采购时怎么验收。

二、先搞懂：单侧支模的力，最后是怎么传走的？

很多人以为单侧支模是靠三角架"顶"住混凝土的。只对了一半。真正的传力路径是这样的：混凝土侧压力 → 面板 → 次背楞（几字梁/方木） → 主背楞（双槽钢）→ 三角桁架竖杆 → 桁架支座（压在楼地面上）→ 同时，45° 斜拉杆 → 外连杆 → 连接螺母 → 预埋地脚螺栓 → 底板混凝土关键在最后那根45°的高强斜拉杆。按《超高墙体单侧支模施工工法》（国家级工法，编号 GJEJGF032-2008）的工艺原理：斜拉杆受到的斜拉锚固力 F，可以分解成一个水平分力 F1 和一个竖向分力 F2：F1 抵抗模架侧移 —— 防止浇筑时架体被混凝土"推着往外走"，也就是防止胀模、跑模；F2 抵抗模架上浮—— 混凝土侧压力在三角形架体上会产生一个向上的翻倾效应，F2 把它压回去，防止模板整体上浮。一句话：地脚螺栓提供的不是"拉住"，而是"斜着往下拽住"。 45° 不是随便定的角度，它是水平抗推和竖向抗浮两个需求的平衡点。角度一变，两个分力的比例就变了，体系的安全储备直接打折。所以下面这两件配件，都不是"紧固件"那么简单，它们是受力构件。

三、主角①：单侧模板预埋地脚螺栓

3.1 它在体系里长什么样

一套完整的单侧支模埋件系统，通常包括这几样：其中只有地脚螺栓是一次性埋进混凝土、不可更换的。上面那些连接件坏了可以换，地脚螺栓埋歪了，只能凿、植筋、返工。这就是它为什么是"命根子"。

3.2 常规规格参考（具体以施工方案为准）

行业里最常见的做法是：> 提醒：以上为公开工法资料中的常见取值范围，每个项目的埋件规格、间距、抗拔力都必须经过计算确定。有拉拔要求的工地，还会要求现场做拉拔试验（例如设计要求单根抗拔 ≥45kN 时，现场合格值通常要 ≥55kN）。单侧模板预埋地脚螺栓

3.3 现场最容易踩的 5 个坑

坑一：丝扣不做保护

预埋前必须用塑料布或胶带把外露丝头包裹绑牢。浇筑时混凝土浆一旦粘在丝扣上，后面连接螺母根本拧不进去，或者拧不到位——这是最高频的返工原因。

坑二：直接点焊在结构主筋上

规范明确要求：地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊。正确做法是在相应部位增加附加钢筋，把地脚螺栓点焊在附加钢筋上，且点焊时不得损伤埋件的有效直径（别把丝扣或杆身烧出缺口）。

坑三：45° 靠"眼估"

现场必须拉通线。角度不一致、不在一条直线上，会导致各榀桁架受力不均，有的埋件超负荷，有的根本没受力，胀模就是这么来的。

坑四：浇筑时被振捣棒撞偏

混凝土浇筑过程中，振捣棒碰到预埋件导致跑位。绑扎阶段固定好，浇筑时盯住，是最低成本的保证。

坑五：只看价格，不看螺纹加工方式和材质书

同样标 M25，滚丝和车丝的螺纹强度、配合精度差异明显；有材质证明书和没有，出问题时责任完全不一样。这类受力件，一定要索要材质单。

四、主角②：单侧模板调节支腿

4.1 它到底是干什么的

单侧支架（三角桁架）立在楼地面上，靠底部的后支座支撑和调平，这个可调的后支座就是调节支腿（也有叫调节丝杠、可调支座、后支座丝杠的）。它有三个不可替代的作用：

桁架吊装就位后，要靠调节支腿把整个架体调到垂直。规范对架体垂直偏差的要求通常在 10mm 以内。

这一点很多新手不知道：模板不能调成绝对垂直，要故意往墙内预倾 5~10mm。为什么？因为混凝土浇筑后，三角架受力会产生微量向后位移和变形，模板会"往后仰"。提前让它往墙内倾一点，浇筑受力后刚好回到垂直位置。

• 调垂直度
• 预留"反变形"（最关键）

经验取值：

-无加高节的架体：上口向墙内倾约5mm；-有加高节的架体：上口向墙内倾约10mm。这一项全靠调节支腿的丝杠来精确实现，是墙面垂直度能不能验收通过的直接原因。

拆除顺序有硬性要求：先松动支架后支座（调节支腿），再松动埋件部分。 顺序反了，埋件还在受力，架体突然失稳，非常危险。

• 拆模时安全卸力*

4.2 常规规格参考

单侧模板调节支腿

4.3 最常见的 4 个问题

问题一：丝杠锈死，关键时刻调不动

调节支腿长期在露天、泥水环境里，丝杠一旦生锈或进了水泥浆，浇筑前调不动、拆模时松不开，直接影响安全和工期。进场要涂油，用完要保养，丝杠要备易损件。

问题二：行程不够，找平做不出来

楼地面不平整是常态。如果丝杠行程留得太紧，低处能调、高处调不下来，架体就立不直。采购时要说明地面平整度情况。

问题三：丝扣被磕碰变形

吊装、码放、运输过程中丝杠螺纹被砸出毛刺，螺母拧不进去。多榀支架叠放时要在平整场地上码放整齐，避免不均匀受压变形。

问题四：螺纹规格和架体不配套

调节支腿不是通用件，不同厂家的三角桁架，支座螺母的规格、螺距可能不同。买之前一定要确认架体型号，或者干脆整套配套采购。

五、现场标准流程（简版，7 步）

1.施工准备—— 方案、计算书、材料进场验收（材质书、规格复检）2.预埋地脚螺栓—— 绑扎底板钢筋 → 放线定位 → 固定地脚螺栓（点焊在附加钢筋上，包好丝扣）→ 验收3.支设模板—— 模板下口对齐墙边线 → 装背楞 → 临时钢管支撑4.吊装单侧支架—— 桁架在堆放场地预先拼装好 → 轻吊轻放 → 每 5~6 榀穿插一根压梁槽钢5.安装埋件系统—— 装外连杆、外螺母、压梁 → 用背楞扣件把模板与支架连成整体6.调节支腿调垂直 + 预倾—— 上口向墙内倾 5~10mm →再次紧固并检查埋件受力系统7.验收合格后浇筑—— 分层浇筑、控制速度，严禁一次浇太高拆模时间节点（经验值）：

24 小时（混凝土强度达设计强度 50% 以上）：先松支架后支座，再松埋件部分；

48 小时：拆模板；

• 浇筑完
• 浇筑完
• 拆模后及时养护，冬期注意保温。

六、采购验收清单（照着对，不容易被坑）

采购时最该问的一句话："这套埋件系统的抗拔力设计值是多少？有没有计算依据？" 能答上来的供应商，通常也敢提供材质书和拉拔配合。

七、常见问题 FAQ

Q1：单侧支模为什么不用穿墙对拉螺栓？

因为场地受限（肥槽窄、贴红线、地下连续墙支护），墙的另一侧根本没有操作空间去装对拉螺栓。而且不用穿墙螺栓，墙体没有穿墙孔，对地下室外墙的防水是明显加分项。

Q2：地脚螺栓为什么必须 45°？

因为要同时提供水平抗推力（抗侧移）和竖向压力（抗上浮）。45° 是两个分力的平衡点，角度偏大偏小都会让其中一项不足。

Q3：地脚螺栓能不能焊在结构主筋上？

不能。应增设附加钢筋，将地脚螺栓点焊在附加钢筋上，且不得损伤埋件有效直径。

Q4：模板为什么要往墙内预倾？

因为浇筑受力后架体会微量后仰，预先内倾 5~10mm 可以抵消这个变形，保证拆模后墙面垂直。

Q5：这些配件能周转几次？

三角桁架、压梁、外连杆、调节支腿都属于可周转件，保养得当可用多个项目；预埋地脚螺栓是一次性消耗件，浇进混凝土就不再取出，属于每段的必耗材料，这也是它采购量最大的原因。

Q6：多宽的肥槽能做单侧支模？

架体本身需要操作空间，常规情况下最高单侧支架约需 4m 宽的操作空间；矮墙、专用窄型架体可压缩到 1.2~1.5m，具体按架体型号和方案计算。

八、关于我们

邯郸市永年区乾恒紧固件有限公司，位于河北邯郸永年——国内紧固件产业集群地，专注建筑模板紧固件与单侧模板配件的生产与配套。我们能做的：-单侧模板预埋地脚螺栓（各规格，按图纸定制丝长、角度、弯钩形式）-连接螺母 / 外连杆 / 压梁 / 垫片等成套埋件系统-单侧模板调节支腿（丝杠、底板、手柄，可按三角桁架型号配套定制）-对拉螺杆、穿墙螺杆、止水螺杆（含五段式）、模板拉杆、方垫板、铸铁止水螺母等模板配件厂区 5000㎡，常备库存 300 吨，通过 ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 三体系认证。现货现款 3 天内发货，定制件 7~15 天交付，包装可按客户要求提供出口打包。

欢迎把图纸或施工方案发过来，我们按图报价、按需配套。

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