拉模套筒使用全指南：墙厚控制与螺杆周转保护

一句话说清：拉模套筒就是套在对拉螺杆外面的那根穿墙管，管长等于墙厚，把两侧模板的间距卡死；螺杆被隔离在管腔里，拆模后能整根抽出来接着周转。它的价格在整个模板加固体系里几乎可以忽略，但它的两个偏差——内径选小、长度算错——会直接变成凿墙、剔凿、螺杆报废和墙厚缩水。这篇按进场验收、使用前准备、标准操作、参数取值、常见错误、质量判别、拆模周转、成本核算的顺序，把拉模套筒从卸车到报废的全流程讲透，现场能直接照着执行。

邯郸市永年区乾恒紧固件有限公司 2008 年成立，18 年专注建筑模板紧固件生产研发，ISO9001/14001/45001 三体系认证，厂区 5000㎡、日产各类模板配件 10 万套+、常备库存 300 吨+，配数控车床与滚丝机全套设备。拉模套筒（PVC / 钢，内径与长度按图纸订制）与对拉螺杆、螺母、垫板、山型卡等配套件可一站式配齐，可提供第三方权威机构材质检测报告，支持工地送检与监理验收。

一、进场验收：验什么、怎么验、不合格怎么判

拉模套筒单价低、用量大，进场时常常点个数就码进库房，等装模才发现同批管子长短不一、内壁挂满飞边、切口全是斜口。这时候模板已经立起来，补货要等 3 天，工期等不了，现场只能将就——将就的账单会在拆模那天一次结清。所以验收这一步必须做实，而且只需要一把卷尺、一把卡尺、一根本工程实际在用的螺杆。

1. 验什么：五项硬指标

• 内径：在管口量十字两个方向取平均值，与螺杆直径比对，应为螺杆直径加 4~6mm。D15 螺杆对约 20mm 内径，D20 螺杆对约 25mm 内径，这两组数是现场最好记的对标值。
• 长度：套筒长度必须等于墙体厚度，与图纸墙厚逐档核对，同一工程有几种墙厚就有几档长度，不能混。
• 壁厚与圆度：钢套筒用卡尺量壁厚是否均匀；PVC 套筒看断面是否偏心、管身是否被压成椭圆。壁厚不足的管子被模板一夹就扁，螺杆跟着抽不出来。
• 切口与内壁：切口要平整且垂直于轴线，内壁无飞边、无毛刺、无油污与杂质。切口斜了贴合不严，浆体顺着斜口窜进管腔。
• 材质与报告：核对材质标注（PVC 还是钢，Q235 还是 45#），要求随货提供材质检测报告，需要送检的项目提前跟厂家说清楚。

2. 怎么验：三步现场操作

1. 抽样：按批抽 5%~10%，每批不少于 10 根。数量大、来源分散的批次适当加密，抽检的管子务必覆盖到每一捆。
2. 试穿：拿本工程实际使用的对拉螺杆插入套筒，能自由滑动、不别劲、不旷动为合格。这一步比任何量具都直接，也是验收里最不能省的动作。
3. 对单：核对送货单的规格、内径、长度、数量与材质标注，抽检结果记在验收台账上，连同材质报告一起归档。监理查资料时能一次拿出完整链条，比事后补记录省事得多。

3. 不合格怎么判：三类分流

验收项目	检验方法	合格判定	不合格处理
内径	卡尺量管口十字两个方向	= 螺杆直径 + 4~6mm，试穿自由滑动	超差且无法套穿的退货；内径偏大导致松旷的退货
长度	卷尺逐根量，抽检不少于 10 根	与图纸墙厚一致，同批长度一致	短于墙厚的退货；偏长超出允许范围的退货；轻微偏长可调拨到允许正偏差部位
壁厚与圆度	卡尺量壁厚，观察断面与管身	壁厚均匀，管身圆整无椭圆无压扁	压扁、椭圆、壁厚明显偏薄的退货
切口与内壁	目视、手摸管口与内壁	切口平齐垂直，内壁光滑无飞边	毛刺与斜口现场用角磨机修平后使用；内壁挂浆、贯通裂纹退货
材质与报告	核对标注、索要材质检测报告	标注清晰，报告与批次对应	无报告暂缓使用，要求补报告；材质与标注不符退货
配套匹配	用配套螺杆、螺母试装	穿入顺畅、旋转顺畅、无卡滞	与在库配套件不匹配的整批隔离，交厂家核算

三类分流的处理原则：影响墙厚控制与螺杆抽出的必须退（长度不足、内径超差、管身压扁、贯通裂纹、内螺纹损伤、锈蚀起皮）；可以现场修整的修整后用（切口毛刺、斜口、端头轻微磕碰），修整后切口必须垂直于轴线并倒角去毛刺；不影响使用的降级调拨（轻微偏长且落在允许正偏差范围内的，调去对正偏差不敏感的部位）。判定结论要写在验收单上，谁验、验了几根、怎么处理的都留痕。

二、使用前准备：规格核对、配套件清点、工具准备

1. 规格核对：三个数先对死

• 内径：按螺杆直径加 4~6mm 取值，D15 配约 20mm，D20 配约 25mm。螺杆带镀层、有轻微弯曲的，取上限。
• 长度：套筒长度等于墙体净尺寸，不含模板厚度，也不含背楞厚度——这两个厚度属于螺杆长度的计算范围，不属于套筒。
• 材质：常规墙体、一次性使用选 PVC；厚墙、大侧压力、要求多次周转选钢套筒或加厚 PVC。选型逻辑可以对照拉模套筒怎么选一文的三个参数逐项核。

变截面墙、加腋部位、楼板与梁交接处的墙厚会变，按最薄处分别下单，同一面墙出现两三种墙厚就分两三档备料，别指望现场切割救场——切割出来的切口很难保证垂直和平齐，反而制造漏浆点。

2. 配套件清点：一个对拉点一套账

把每个对拉点需要的东西按清单点齐，缺哪一样都会在现场临时找替代品，替代品就是问题源头：

• 拉模套筒 1 根（长度 = 墙厚）
• D15/D20 高强对拉螺杆 1 根（长度 = 墙厚 + 两侧模板 + 两侧背楞 + 锁紧件占用 + 外露余量）
• 螺母 2 个（圆盘螺母或蝶形螺母，按体系选）
• 山型卡或方垫板 2 套（压住背楞，分散集中力）
• 端头封堵 2 个（专用 PVC 堵头、橡胶密封圈或胶带）

所有配件建议同厂同批。螺纹公差是配套关系，不同厂家的螺母配不同厂家的螺杆，常常出现拧到一半发涩、拆模时拧不动的情况，这类问题在浇筑前只是手感差一点，在拆模时就是一根螺杆报废。

3. 工具准备

• 量具：5m 钢卷尺、游标卡尺
• 修整：角磨机或细齿切割锯、锉刀（修切口毛刺）
• 密封：封堵胶圈、堵头、胶带
• 安装：开口扳手或专用套筒扳手、小锤（轻敲定位）
• 清理：钢丝刷、棉纱、脱模剂或防锈油
• 标识与收纳：记号笔、周转框或编织袋、分区标牌

4. 进场后的码放

按长度分区分档码放并挂牌，混码是装模时装错长度的头号原因。PVC 套筒避免露天暴晒，夏天暴晒后管子会变软变形，堆码时上面别压重物；钢套筒入库存放前做一次除锈涂油，露天堆场记得垫高离地。模板加固体系的整体配件关系，可以对照模板加固体系总览把套管放到整套体系里理解，避免只盯单件。

三、标准操作步骤：九步走完一个对拉点

1. 放线编号：按模板方案确定的对拉点间距在模板上弹线定位，间距按方案执行，常规剪力墙在 450~600mm 区间，严禁现场随意加大。每个点位编号，做完一个划掉一个，防漏穿、防重穿。
2. 模板对位钻孔：两侧模板的孔必须同心，孔径比套筒外径大 2~3mm 即可。孔径开大了，管子会在孔里晃，浇筑时浆体从孔隙窜出去；孔径开小了，管子塞不进去，硬敲会把管口敲变形。
3. 先穿套筒、后穿螺杆：顺序不能反。反过来先穿螺杆再套管子，管口会刮伤螺杆螺纹，装完还容易把管子顶偏。套筒从一侧穿入后居中，两端伸出模板内表面的长度尽量相等。
4. 套筒端头与模板内表面齐平：长度等于墙厚时两端自然齐平，允许的缩进控制在 2mm 以内。缩进过多，浇筑后墙面上会形成凸出的混凝土台，封堵时还要剔凿。
5. 两端封堵：这一段是漏浆与抽杆失败的分界线。用配套堵头、密封圈，或者用胶带在管口缠绕两到三圈压实。封堵必须在穿螺杆之前完成，装完锁紧件再补封，多半封不严实。
6. 穿螺杆、装垫板与锁紧件、初拧：螺杆穿入后先套垫板、再上螺母，初拧到贴合即可，不要一次拧死。一次拧死会造成两侧受力不均，模板局部变形，后面的背楞就贴不实。
7. 加背楞、对称分遍拧紧：装上背楞后按对称顺序分两遍拧紧，第一遍拧到 60%~70%，第二遍逐个复拧到位。顺序从中间向两端或交叉对称，避免从一端顺序拧到底导致模板整体跑偏。
8. 浇筑前复核与浇筑中巡检：浇筑前重点看四件事——墙厚是否被顶开、套筒是否被碰移位、封堵是否脱落、螺母是否松动。浇筑时下料不要直冲模板面，振捣棒与套筒保持 100mm 以上距离，不得贴着套管长时间振捣，分层浇筑、分层振捣，别一次下料过高把侧压力顶上去。
9. 拆模后即时抽杆清孔：拆模后 24 小时内是最省力的时候，混凝土还没完全硬化到咬住螺杆，先转动再抽出，抽出后立即清理孔内浮浆。具体拆模与抽杆手法见对拉螺杆施工要点。

四、关键控制点：参数到底怎么定

1. 内径：为什么是大 4~6mm 而不是刚好

内径是整个拉模套筒选型里最容易被凑合的一项。内径等于或小于螺杆直径，螺杆上的镀层、轻微弯曲、螺纹外径本身的公差就足以让它穿不进去，硬敲进去的结果是拆模时抽不出来；内径比螺杆大 8mm 以上，混凝土浆顺着缝隙窜进管腔，凝固后把螺杆粘死，同时墙体孔洞过大，后期封堵量成倍增加。4~6mm 就是这对矛盾的中间值，既保证顺畅穿入，又把缝隙控制在浆体难以大量窜入的范围。

2. 长度：等于墙厚，多一毫米少一毫米都出问题

长度短于墙厚，两侧模板被螺杆拉紧后向内缩，墙体截面尺寸直接缩水，而截面尺寸是监理验收的硬指标；长度大于墙厚，管子把两侧模板顶开，浇筑过程中最容易出现胀模、跑模，处理起来要剔凿、要补浇，代价远高于这几毫米的材料。厚度有变截面的墙体按最薄处分档，不要用一批管子硬凑。

3. 壁厚与材质：受力的是螺杆，但被压扁的往往是套筒

套筒本身不承担拉力，拉力由螺杆承担；套筒承担的是两侧模板夹紧时的压力。壁厚不足的 PVC 管在被夹紧后会被压成椭圆甚至夹扁，螺杆跟着卡死在管腔里。厚墙、大侧压力、温差大的季节，建议用加厚 PVC 或直接改钢套筒。钢套筒的代价是重量和单价更高，好处是抗压、可周转、不怕踩踏。

4. 与整套体系的匹配关系

• 螺杆直径决定套筒内径，两者必须成对下单，不要分开给两家。
• 对拉点间距、模板厚度、背楞道数共同决定螺杆长度与外露余量，套筒长度只看墙厚。
• 浇筑速度、分层高度、混凝土坍落度决定侧压力大小，也就决定了要不要把材质从 PVC 升级到钢、要不要把直径升一档。

螺杆规格	套筒推荐内径	常用材质	套筒长度取值	典型部位
M12	16~18mm	PVC / Q235 钢	= 墙体厚度	薄墙、二次结构、非承重隔墙
M14	18~20mm	PVC / Q235 钢	= 墙体厚度	常规剪力墙、柱模板
D15	约 20mm	PVC / Q235 钢	= 墙体厚度	住宅剪力墙、层高 3m 以内
M16	20~22mm	PVC / Q235 钢	= 墙体厚度	厚墙、层高较大部位
D20	约 25mm	45# 钢 / 加厚 PVC	= 墙体厚度	大侧压力部位、地铁与桥梁侧墙

表内内径按「螺杆直径加 4~6mm」推导，实际下单时把本工程在用的螺杆规格、墙厚档数、数量给到厂家，按图纸核一遍再排产，比现场估着报更稳。产品本身的规格与材质参数可以看拉模套筒产品页。

五、现场常见错误与后果（八条）

1. 内径选小，靠敲击硬装。错在把「能穿进去就行」当成标准。后果是拆模时螺杆抽不出来，只能凿开孔口混凝土或用锤砸，螺杆报废、墙面留疤。避免办法是验收时用实际螺杆试穿，装不进去的一律退回，不允许现场扩孔。
2. 套筒长度短于墙厚。错在现场用长管子切割凑数，或者备料时按模板厚度而不是墙厚下单。后果是墙厚缩水，截面尺寸不合格，监理验收通不过要返工。避免办法是按墙厚分档下单，切割后逐根复量长度。
3. 套筒长度大于墙厚。错在认为「长一点更保险」。后果是管子顶开两侧模板，浇筑时胀模、跑模，处理要剔凿和补浇。避免办法是允许正偏差控制在很小的范围内，超出的调拨到别处。
4. 端头不封堵或只封一端。错在觉得缝隙小、问题不大。后果是浆体窜进管腔，螺杆被粘死，拆模时抽不出来。避免办法是把封堵写进工序，两端都封，浇筑前复核封堵是否脱落。
5. 先穿螺杆后套套筒。错在装模时图快，顺手把螺杆先穿过去。后果是管口刮伤螺纹，套筒被顶偏，居中度差、封堵做不严。避免办法是把顺序写进交底：套筒先穿、居中、封堵，再穿螺杆。
6. 在防水墙上用拉模套筒。错在把普通对拉体系和止水体系混着用。后果是墙上留下贯通直孔，后期渗漏注浆处理成本远高于材料差价。避免办法是地下室外墙、水池、人防、消防水池这类部位一律用带止水片的止水螺杆体系。
7. 振捣棒贴着套筒长时间振捣。错在只看振捣是否到位，不看振捣位置。后果是套筒位移、变形，螺杆偏心，拆模后孔口破损、螺杆抽不出。避免办法是振捣棒与套管保持 100mm 以上距离，分层振捣、快插慢拔。
8. 拆模后不清渣、露天乱堆。错在把套筒当耗材，不打算周转。后果是钢套筒锈死变形、PVC 暴晒老化，下一层只能重新买。避免办法是拆模后 24 小时内清渣除锈涂油，按长度分类平码入库。

错误做法	为什么会犯	直接后果	避免方法
内径选小、硬敲装入	把能穿进去当合格标准	螺杆抽不出，凿墙、螺杆报废	验收用实际螺杆试穿，不允许现场扩孔
长度短于墙厚	按模板厚度或估数下单	墙厚缩水，截面尺寸验收不通过	套筒长度=墙厚，按墙厚分档下单并复量
长度大于墙厚	认为长一点更保险	顶开模板，浇筑胀模跑模	控制正偏差，超差调拨使用
端头不封堵	觉得缝隙小不碍事	漏浆入腔，螺杆被粘死	两端封堵写进工序，浇筑前复核
顺序颠倒	现场图快	刮伤螺纹、套筒偏位	交底明确：先套筒后螺杆
防水墙误用	普通与止水体系混用	贯通孔渗漏，注浆成本高	防水部位改用止水螺杆体系
贴管振捣	只顾振捣到位	套筒变形移位，孔口破损	振捣棒距套管 100mm 以上
不清理乱堆放	当成一次性耗材	锈死变形，周转轮次归零	24 小时内清渣涂油、分类平码

六、质量判别与现场简易检测法

现场没有试验室，也不该把每根管子都送检。下面五个动作不用仪器，几分钟就能把一批货筛一遍。

• 试穿法（最有效）：拿本工程在用的螺杆插进套筒，能自由滑动、转动顺畅、不旷动为合格。旷动明显说明内径偏大，装不进去说明内径偏小，两种情况都要处理。
• 卡尺量内径：管口量十字两个方向，两个数值差异大说明管身椭圆，椭圆管装上后会卡螺杆。
• 卷尺量长度：抽检不少于 10 根，看同批长度是否一致。同批长短不一是分批混装或切割不统一，必须整批隔离重新分档。
• 看切口与内壁：切口平齐垂直、内壁光滑无飞边是基本要求。内壁挂浆、有杂质、切口斜切的，现场修整或退回。
• 看材质差异：PVC 全新料断面细腻、韧性好、弯折有回弹、表面光洁；再生料颜色发暗发灰、表面有杂点、敲击声发闷、掰断断面粗糙起粉。钢套筒看壁厚是否均匀、有无锈蚀起皮，带内螺纹或连接结构的还要用配套螺母试拧三到五次，手拧到底不别劲才算合格。

把抽检数量、试穿结果、材质报告归档，形成一条能对上的记录链。批量工程建议让厂家随货提供第三方权威机构材质检测报告，需要工地送检的项目提前约定，避免货到了才提要求、耽误工期。

七、拆模、周转与保养

1. 拆模顺序：四步不能乱

松螺母 → 取山型卡与垫板 → 抽出螺杆 → 取出或处理套筒。跳过第一步直接撬模板，受力状态没解除，模板会被撬变形，螺杆也会被别弯。拆模时机按同条件试块强度判断，别为了赶进度提前拆。

2. 抽螺杆：先转后抽，禁止锤砸

用扳手夹住螺杆端头左右旋转几圈破除粘结，再顺着轴线抽出。严禁用锤砸螺杆端头，端头螺纹一旦被打毛，这根螺杆就废了，而且砸击会让螺杆在孔内偏斜，反而越砸越紧。抽不出来的先排查原因：是管内进了浆，还是套筒被夹扁，对症处理，不要硬来。

3. 套筒取出与孔洞处理

PVC 套筒多数随墙体留在孔内，需要取出时用小钢钎沿着孔壁轻敲剥离，分段取出，别从中间猛砸。钢套筒旋转拔出即可。取完立即清孔，把孔内浮浆、碎屑清干净。非防水墙体的直通孔必须封堵，用微膨胀砂浆分层填塞、分层压实，两侧分别封堵比单侧一次填满更密实；有防水要求的墙体本来就不该出现这种直通孔。

4. 保养与码放

• 拆下的钢套筒先清渣，再用钢丝刷除锈，螺纹和管口涂防锈油。
• PVC 套筒清理干净后按长度分档，避免暴晒、避免重压，管口不要踩踏。
• 按长度分区码放并挂牌，下一层施工直接按牌取用，减少装错长度。
• 每轮周转后挑一次：变形、开裂、管口破损的挑出来单独处理，不要让坏件混进下一轮。

周转轮次没有固定数字，取决于拆模方式和保养水平。拆模后即时清理、分类码放的，钢套筒能用很多轮；锤砸硬撬、拆完扔泥地的，几轮就报废。做成本测算时按偏保守的轮次取值，不要按理论最大值算。

八、成本与用量核算：算的是一整套账

1. 用量怎么算

拉模套筒与对拉点是 1:1 的关系，一根螺杆配一根套筒，用量跟着对拉点走：

单面墙套筒数量 = 墙面面积 ÷（水平间距 × 竖向间距），向上取整后乘墙体面数，再加损耗。

举个例子：一面 6m × 3m 的墙，对拉点间距按 600mm × 600mm 布置，水平方向 10 个点、竖向 5 排，合计 50 个对拉点，这一面墙就需要 50 根套筒；两面相对的模板算同一批对拉点，不重复计。之后加损耗：套筒属于易丢失、易破损的小件，切割与现场遗失按 3%~5% 预留，螺杆、螺母、垫板按 2%~3% 预留，具体比例按现场管理水平和周转计划调整。同一个工程有几种墙厚，就按每档长度分别算量、分别下单。

2. 全周期成本有哪几项

• 采购单价：按规格报价，内径、长度、壁厚、材质不同价格不同，具体面议。只报一个长度的单价无法横向比较。
• 周转摊薄：钢套筒可周转，摊到每个对拉点上的成本随轮次下降；PVC 按一次性计入。
• 损耗与丢失：小件最容易丢，实际损耗常高于账面预留，做计划时单列一栏。
• 清渣保养人工：拆模后的清渣、除锈、涂油、分类是实打实的工时，算进账里才会发现「多周转两轮」比「多请两个工」划算。
• 返工成本：一次漏浆清孔、一处凿墙抽杆、一片胀模剔凿补浇，成本都远高于这面墙全部套筒的采购额。前面那些看起来麻烦的动作，本质上是最便宜的保险。

3. PVC 与钢套筒怎么算这笔账

PVC 单价低、轻、好切割，适合常规墙体、单个项目、拆完即退场的工况；钢套筒单价高，但抗压、可周转，适合厚墙、大侧压力、跨项目连续施工、有明确周转计划的工况。两者不能用单价直接比，要比「每平方米墙面分摊的套筒成本」，把周转轮次和保养人工一起放进去。墙厚固定、周转计划明确的工程，钢套筒往往更划算；抢工期、单项目短平快，PVC 更省心。

4. 询价要问清的四个问题

1. 内径、长度、壁厚、材质是否按我给的墙厚和螺杆规格定制，报的是哪一档。
2. 材质检测报告能不能随货提供，是否支持工地送检与监理验收。
3. 常规规格现货交期多久，非标定制排产多久，紧急补货怎么安排。
4. 螺杆、螺母、垫板、山型卡能不能同厂同批一站配齐，避免螺纹公差不匹配。

九、FAQ：采购与现场高频问答

Q1：拉模套筒、穿墙套管、对拉套筒是同一种东西吗？
A：是同一种东西，只是各地叫法不同。它的作用固定为两条：一是管长等于墙厚，卡住两侧模板的间距；二是把对拉螺杆隔离在管腔内，拆模后螺杆能整根抽出周转。另一个常见叫法是 PVC 套管，那是按材质叫的，钢制的钢套筒同样属于这一类。

Q2：套筒内径为什么建议比螺杆直径大 4~6mm？
A：这是紧与松之间的折中值。内径等于或小于螺杆直径，螺杆有镀层、有轻微弯曲、螺纹外径本身也带公差，穿不进去，强敲进去拆模就抽不出来；内径比螺杆大 8mm 以上，混凝土浆会顺着缝隙窜进管腔，凝固后把螺杆粘死，墙体孔洞也过大。常规取值是 D15 螺杆配约 20mm 内径，D20 配约 25mm 内径。

Q3：套筒长度为什么必须等于墙厚？墙厚有偏差怎么办？
A：套筒长度等于墙厚，两侧模板的间距才顶不进去。短了模板内缩，墙厚缩水，截面尺寸是监理验收的硬指标；长了会把两侧模板撑开，浇筑时容易胀模、跑模。墙厚本身允许小幅偏差的部位，可以按图纸名义尺寸订制，同一面墙出现变截面或加腋时按最薄处分段备料，不要用一批管子硬凑几种墙厚。

Q4：PVC 套筒和钢套筒怎么选？钢套筒能周转几轮？
A：PVC 套筒轻、好切割、单价低，常规墙体一次性使用；钢套筒抗压、可周转，厚墙、大侧压力、要求多次周转的部位选它。钢套筒能周转几轮没有固定数字，取决于拆模方式和保养：拆模后即时清渣、除锈涂油、按长度分类平码堆放的轮次明显更多；用锤砸、撬棍硬撬、拆完扔在泥地里的很快就会锈死变形。核算成本时按偏保守的轮次取值。

Q5：套筒两端需要封堵吗？用什么材料？
A：必须封堵，而且两端都要封。套管与模板孔之间存在缝隙，不封堵浆体就会顺着缝隙窜进管腔，凝固后螺杆被粘死。常规做法是用配套的 PVC 堵头、橡胶密封圈，或者用胶带在管口缠绕两到三圈压实；封堵要在穿螺杆之前完成，浇筑前的复核还要专门看一眼有没有脱落。

Q6：有防水要求的墙体能不能用拉模套筒？
A：不能。拉模套筒拆模后在墙上留下的是贯通墙体的直孔，水会沿着孔洞直接渗进来，后期注浆堵漏的成本远高于材料差价。地下室外墙、水池、人防、消防水池这类有抗渗要求的部位，必须用带止水片的止水螺杆体系，墙内段永久留在混凝土里阻断渗水通道。拉模套筒只用于非防水的常规墙体。更多细节见拉模套筒常见问题。

Q7：拆模后螺杆抽不出来，或者发现套筒被夹扁，怎么处理？
A：先转动再抽，用扳手夹住螺杆端头左右旋转几圈破除粘结，再顺着轴线抽出；严禁用锤砸螺杆端头，会把螺纹打毛，这根螺杆直接报废。套筒被夹扁多半是壁厚不足或模板夹得过紧，这种情况不要硬砸墙体，用小钢钎沿着孔壁轻敲剥离混凝土，再分段取出。处理完记录部位，后续该区域改用加厚或钢制套筒。

Q8：内径和长度能按图纸定制吗？交期多久？
A：内径、长度、壁厚、材质都可以按图纸定制，也支持来料加工。常规规格现货 3 天内发货，非标定制按图纸排产 7~15 天。下单前把墙厚、螺杆直径规格、需要的数量一次给全，同一工程有几种墙厚就分几档报，避免分批补单造成规格混批。

十、落地建议与联系方式

工程落地就三件事，按顺序做完，现场基本不会在套筒上出问题：第一，把墙厚档数、螺杆规格、对拉点间距整理成一页参数表，套筒按墙厚分档下单，螺杆长度按整套体系厚度另算，两笔账分开做；第二，把试穿动作写进进场验收工序，用实际螺杆试，装不进的一律退回，不允许现场扩孔凑用；第三，把封堵和拆模后 24 小时内清渣写进交底，这两条做到位，漏浆和抽杆失败会少掉大半。

参数拿不准、墙厚有变截面、不确定该用 PVC 还是钢套筒，可以直接打电话或加微信，把图纸或参数表发过来，我们按图纸免费核算规格和用量。批量工程订单、现货批发、按图定制、来料加工都可以做，可提供第三方权威机构材质检测报告，支持工地送检与监理验收。