背楞怎么布置？单背楞双背楞加固方案与间距要点
背楞买对了，不会布置一样白搭。背楞布置要先回答三个问题：横放还是竖放？单根还是双根？间距多少？这三个问题都能落到同一套数字上——先算混凝土侧压力设计值，再按背楞的截面抵抗矩与刚度反算允许跨距，最后与对拉螺杆、次楞、面板三者的允许跨距取小值，得到可以直接写进技术交底的施工间距。
一、背楞的布置方向
结论先给：背楞必须垂直于对拉螺杆的轴线布置。螺杆是整个加固体系里唯一的受拉构件，背楞是受弯构件，螺杆的拉力必须垂直压在背楞截面上，才能通过锁紧件逐级传下去。如果背楞顺着螺杆方向布置，拉力会沿着背楞轴线滑过去，背楞不产生弯矩，模板等于没有主楞约束。
力是怎么走的：新浇混凝土侧压力作用在面板上，面板把力传给次楞（竖向木方或小钢管，间距 200 到 300mm），次楞传给主楞也就是背楞，背楞通过锁紧件和螺杆把两侧的力对冲抵消。这条链条上面板和次楞受弯、跨距小，背楞受弯、跨距最大，螺杆受拉。背楞是唯一的受弯主受力构件，它的跨距由对拉螺杆的间距决定。
1. 竖向背楞：紧贴次楞，横向布置对拉螺杆
竖向背楞沿墙高方向竖放，螺杆水平穿墙、垂直于背楞轴线，用于常规墙体模板。它的优点是竖向连续、接头少，一根背楞可以跨越整个层高，不必在中间断开；当次楞为横向布置时，两者正交，传力路径最短。
2. 横向背楞：配合竖向对拉，用于大跨度与高墙
横向背楞沿墙长方向横放，螺杆竖向布置、垂直于背楞轴线，用于大跨度墙体、高墙、挡墙和梁侧模。它的优点是水平方向连续、便于设置斜撑和拉结；缺点是高度方向必须分层设置，接头随层高增加而增加，而接头部位恰恰是刚度最弱的地方。
| 布置方式 | 与螺杆的关系 | 背楞跨距由谁决定 | 典型工况 | 优点 | 限制 |
|---|---|---|---|---|---|
| 竖向背楞（竖放） | 螺杆水平穿墙，与背楞轴线垂直 | 螺杆的水平间距 a | 常规剪力墙、柱、层高 3m 以内的墙体 | 竖向连续、接头少，可一根跨越层高 | 超过定尺长度时必须接长，接头处需加强 |
| 横向背楞（横放） | 螺杆竖向布置，与背楞轴线垂直 | 螺杆的竖向间距 b | 大跨度墙、高墙、挡墙、梁侧模 | 水平方向连续，便于设置斜撑与拉结 | 高度方向分层设置，接头数量多 |
现场复核只需要一个动作：看螺杆轴线与背楞轴线是否垂直相交。垂直就是对的；如果发现螺杆像是顺着背楞方向拧进去，或者螺母压在背楞的侧面而不是盘面上，方向就错了。另一个容易混淆的点是背楞与次楞的关系——次楞贴着面板，背楞贴着次楞，两者必须互相垂直；同向布置等于少了一级传力构件，面板上集中的荷载无法被分摊。
二、单背楞还是双背楞？
结论：判据不是墙高不高，而是背楞的截面抵抗矩够不够。单根 φ48×3.0 钢管在 600mm×600mm 网格下的允许侧压力设计值约 42.6kN/m²，两根并排的双背楞约 85.3kN/m²。这两个数就是单、双背楞的切换线。
1. 两根并排为什么刚度翻倍
双背楞是两根钢管并排、各自承担一半荷载，属于并联工作。总截面抵抗矩按两根之和计算（单根 4493mm³，两根 8986mm³），总惯性矩同样按两根之和计算（单根 10.78×10⁴mm⁴，两根 21.57×10⁴mm⁴）。抗弯能力因此翻倍，挠度减半。刚度这一项尤其关键：挠度与跨距的四次方成正比、与惯性矩成反比，惯性矩翻倍意味着同样的跨距下变形小一半，而模板平整度正是由变形决定的。
2. 单背楞与双背楞对照
| 类型 | 布置方式 | 截面特性（以 φ48×3.0 为例） | 600×600 网格允许侧压力设计值 | 适用工况 | 用工与耗材 |
|---|---|---|---|---|---|
| 单背楞 | 一道背楞一个加固点 | W＝4493mm³，I＝10.78×10⁴mm⁴ | 不超过 42.6kN/m² | 薄墙、填充墙、二次结构、层高 3m 以内的常规墙体 | 省料、施工快 |
| 双背楞 | 两道背楞并排，中间夹螺杆与卡头 | W＝8986mm³，I＝21.57×10⁴mm⁴ | 不超过 85.3kN/m² | 大层高、厚墙、大荷载、侧压力设计值 42 到 85kN/m² 的墙体 | 用钢量约为单背楞的 2 倍，卡头数量同步增加 |
阈值可以直接背下来：侧压力设计值不超过 42kN/m²，单背楞够用；42 到 85kN/m² 用双背楞；超过 85kN/m² 则双背楞必须把间距收到 450mm 以内，或者改用 60×60×3 方钢、10# 槽钢这类型钢背楞。拿不准时按方案计算，不要凭感觉——双背楞多用料，但胀模返工更贵。
3. 双背楞有一条不能省的前提
双背楞的两根钢管必须同时被锁紧件的盘面压住。两根 φ48 并排的外缘总宽约 96mm，所以锁紧件盘径不能小于 96mm，常规取 100mm 圆盘螺母；如果盘面只压住其中一根，另一根会被挤开，两根钢管之间出现缝隙，双背楞在受力上退化成单背楞，而且比单根更容易滑移。背楞为木方时还要在螺母与木方之间垫 100mm×100mm×6mm 方垫板，因为木材横纹承压强度设计值只有 2.5 到 2.9MPa 量级，直接用螺母压会压出深坑。
三、背楞间距和对拉螺杆间距怎么配合？
结论：两者的关系是固定的——背楞间距等于螺杆的竖向间距，螺杆的水平间距就是背楞的跨距。所以配合不是把两个数调成一样大，而是先按螺杆定位、再验算背楞跨距，最后取小值。常见工况的参考值见下表。
| 工况 | 侧压力设计值（kN/m²） | 螺杆水平间距 a（mm） | 螺杆竖向间距 b＝背楞间距（mm） | 单根螺杆受荷面积（m²） | 背楞线荷载 w＝qd×b（kN/m） |
|---|---|---|---|---|---|
| 薄墙、填充墙（层高 3m 内） | 49 | 600 | 600 | 0.36 | 29.4 |
| 常规剪力墙（层高 3m 内） | 68 | 600 | 600 | 0.36 | 40.8 |
| 常规剪力墙（保守取值） | 68 | 500 | 600 | 0.30 | 40.8 |
| 大层高墙体（3 到 5m） | 83 | 500 | 500 | 0.25 | 41.5 |
| 厚墙、大荷载 | 113 | 450 | 450 | 0.20 | 50.9 |
表里最值得记住的是最后两列。竖向间距 b 只影响背楞的线荷载，是线性关系；水平间距 a 是背楞的跨距，挠度与它的四次方成正比。把 a 从 500mm 放宽到 600mm，背楞线荷载不变，挠度却变成原来的 (600÷500)⁴ ＝ 2.07 倍；把 b 从 600mm 放宽到 720mm，挠度只变成 1.2 倍。同样是放宽间距，放水平间距比放竖向间距危险得多，两条线的受力机理完全不同。
另一条原则是螺杆间距缩小、背楞也要跟上。这句话在操作上等于：改动 a 或 b 之后，必须重新验算背楞的强度与挠度，不能只改螺杆。当螺杆间距缩到 500mm 以下仍然满足不了时，说明该升规格而不是继续加密——螺杆数量增加 56%，意味着锁紧件、背楞排数和安装工时同步增加，漏装漏拧的概率也同比例上升。
四、背楞布置的量化计算：从侧压力到允许跨距
结论：整个计算只有六步，前三步算荷载，后三步算构件。每一步都给出公式与单位，可以用计算器复核。
第 1 步，算侧压力标准值 F。取两式较小值：F1 ＝ 0.28 × γc × t0 × β × √V，F2 ＝ γc × H。γc 为混凝土重力密度（kN/m³，普通混凝土取 24），t0 为初凝时间（h，无实测资料时 t0 ＝ 200 ÷ (T ＋ 15)，T 为入模温度 ℃），β 为坍落度修正系数（坍落度 130 到 180mm 取 1.0），V 为浇筑速度（m/h），H 为计算位置到浇筑面的高度（m）。
第 2 步，算侧压力设计值 qd。qd ＝ 1.2 × F ＋ 1.4 × Q2（kN/m²），Q2 为混凝土下料水平荷载：溜槽、串筒、导管下料取 2.0，0.2 到 0.8m³ 料斗取 4.0，大于 0.8m³ 料斗取 6.0。
第 3 步，算背楞线荷载 w。w ＝ qd × b（kN/m，b 为背楞间距，单位 m）。这里用背楞间距 b 而不是螺杆水平间距 a：背楞承受的是它所负责的那一条带上的荷载。
第 4 步，验算强度。背楞按多跨连续梁计算，跨距即螺杆水平间距 a，支座弯矩 M ＝ w × a² ÷ 10（N·mm），弯曲应力 σ ＝ M ÷ W ≤ f，f 为抗弯强度设计值（Q235 取 205N/mm²，常用松木取 13N/mm²）。
第 5 步，验算挠度。ν ＝ 0.677 × w × a⁴ ÷ (100 × E × I) ≤ a ÷ 500。E 为弹性模量（钢 2.06×10⁵N/mm²，木 9000N/mm² 量级），I 为截面惯性矩（mm⁴）。
第 6 步，反算允许跨距。强度控制时 a ≤ √(10 × W × f ÷ w)；挠度控制时 a ≤ ∛(100 × E × I × [ν] ÷ (0.677 × w))，其中 [ν] ＝ a ÷ 500。两者取小值。
算例：200mm 厚剪力墙，层高 2.9m，入模 20℃，浇筑速度 2.0m/h，坍落度 150mm，导管下料，双 φ48×3.0 钢管背楞，背楞间距 600mm。
- 初凝时间 t0 ＝ 200 ÷ (20 ＋ 15) ＝ 5.714h。
- F1 ＝ 0.28 × 24 × 5.714 × 1.0 × √2.0 ＝ 38.40 × 1.4142 ＝ 54.3kN/m²。
- F2 ＝ 24 × 2.9 ＝ 69.6kN/m²，取小值 F ＝ 54.3kN/m²，有效压头高度 h ＝ 54.3 ÷ 24 ＝ 2.26m。
- qd ＝ 1.2 × 54.3 ＋ 1.4 × 2.0 ＝ 65.16 ＋ 2.80 ＝ 68.0kN/m²。
- 背楞线荷载 w ＝ 68.0 × 0.6 ＝ 40.8kN/m ＝ 40.8N/mm。
- 查截面：φ48×3.0 钢管 W＝4493mm³、I＝10.78×10⁴mm⁴；双管 W＝8986mm³、I＝21.57×10⁴mm⁴。
- 强度反算：a ≤ √(10 × 8986 × 205 ÷ 40.8) ＝ √451502 ＝ 672mm。
- 挠度反算：a ≤ ∛(100 × 206000 × 215664 ÷ (0.677 × 500 × 40.8)) ＝ ∛(3.217×10⁸) ＝ 685mm。
- 取小值，双背楞允许跨距 672mm；实际取 a＝600mm，强度利用率 (600÷672)² ＝ 79.7%，挠度 0.81mm ≤ 600÷500＝1.20mm，通过。
- 同一工况换单背楞：a ≤ √(10 × 4493 × 205 ÷ 40.8) ＝ √225751 ＝ 475mm，600mm 网格下强度利用率 159%、挠度 1.61mm，两项都不通过。
- 最后看螺杆：a＝600mm、b＝600mm 时单根受荷面积 0.36m²，单根拉力设计值 ＝ 68.0 × 0.36 ＝ 24.5kN。D12（45#）允许拉力 25.0kN，利用率 97.9%，不可接受；把 a 收到 500mm 后拉力降到 20.4kN，利用率 81.6%，通过。
算例的结论有一层容易被忽略：这个工况下双背楞允许 672mm 的跨距，单背楞只允许 475mm，而对拉螺杆只允许到 500mm 左右——双背楞体系里真正卡住间距的是螺杆，单背楞体系里卡住间距的是背楞本身。这就是取四者最小值的含义：面板、次楞、背楞、螺杆各自的允许跨距算出来以后，施工间距取最小的那一个。螺杆的承载力口径与折减方法可对照 D12 对拉螺杆全参数与选型，侧压力的完整推导过程可对照 混凝土侧压力计算方法。
五、背楞常用规格参数表与选型对比表
结论：背楞选型其实只比两个数——截面抵抗矩 W 决定强度，惯性矩 I 决定挠度。下表把常用背楞形式的截面特性与单重集中在一起，方便直接代入上一节的公式。
| 背楞形式 | 截面积 A（mm²） | 截面抵抗矩 W（mm³） | 惯性矩 I（×10⁴mm⁴） | 单重（kg/m） | 抗弯强度设计值（N/mm²） |
|---|---|---|---|---|---|
| φ48×3.0 钢管 | 424 | 4493 | 10.78 | 3.33 | 205 |
| φ48×3.5 钢管 | 489 | 5078 | 12.19 | 3.84 | 205 |
| 50×100 木方（竖放，h＝100） | 5000 | 83333 | 416.7 | 2.5 | 13 |
| 100×100 木方 | 10000 | 166667 | 833.3 | 5.0 | 13 |
| 双 50×100 木方并排 | 10000 | 166667 | 833.3 | 5.0 | 13 |
| 50×50×3 方钢 | 564 | 8340 | 20.85 | 4.43 | 205 |
| 60×60×3 方钢 | 684 | 12380 | 37.14 | 5.37 | 205 |
| 10# 槽钢 | 1274 | 39700 | 198.3 | 10.01 | 205 |
表中木方按常用松木、杉木取值：抗弯强度设计值 13N/mm²、弹性模量 9000N/mm²，属于量级参考，实际应按树种、含水率调整。钢材按 Q235 取值：抗弯强度设计值 205N/mm²、弹性模量 2.06×10⁵N/mm²。方钢与槽钢按名义尺寸计算，未扣圆角。
接下来把截面特性变成现场能用的判据。取侧压力设计值 qd＝68kN/m²、背楞间距 b＝600mm（w＝40.8N/mm）、螺杆水平间距 a＝600mm，各种背楞的验算结果如下表。
| 背楞形式 | 弯曲应力 σ（N/mm²） | 强度利用率 | 挠度 ν（mm） | 挠度利用率（限值 a÷500＝1.20mm） | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|
| 单 φ48×3.0 钢管 | 326.9 | 159% | 1.61 | 134% | 不通过 |
| 双 φ48×3.0 钢管 | 163.5 | 80% | 0.81 | 67% | 通过 |
| 50×100 木方（竖放） | 17.6 | 136% | 0.96 | 80% | 不通过 |
| 100×100 木方 | 8.8 | 68% | 0.48 | 40% | 通过 |
| 50×50×3 方钢 | 176.1 | 86% | 0.83 | 69% | 通过 |
| 60×60×3 方钢 | 118.6 | 58% | 0.47 | 39% | 通过 |
| 10# 槽钢 | 37.0 | 18% | 0.09 | 7% | 通过 |
这张表最直观的一条是：50×100 木方竖放看起来截面不小，但木材的抗弯强度设计值只有钢材的十五分之一左右，同样荷载下强度利用率反而比双钢管更高。木方要够用至少得上 100×100；而且木方还有一条独立约束——横纹承压，必须垫方垫板，漏了就一定出问题。
最后给一张按允许跨距查规格的决策表，条件同上，即背楞间距 600mm、线荷载 w＝40.8N/mm。
| 背楞形式 | 强度控制允许跨距（mm） | 挠度控制允许跨距（mm） | 允许跨距取小值（mm） | 600mm 网格下允许的侧压力设计值（kN/m²） |
|---|---|---|---|---|
| 单 φ48×3.0 钢管 | 475 | 543 | 475 | 42.6 |
| 双 φ48×3.0 钢管 | 672 | 685 | 672 | 85.3 |
| 50×100 木方（竖放） | 515 | 647 | 515 | 50.2 |
| 100×100 木方 | 729 | 816 | 729 | 100.3 |
| 60×60×3 方钢 | 789 | 821 | 789 | 117.5 |
| 10# 槽钢 | 1412 | 1435 | 1412 | 376.8 |
读表方法：先算出工程的侧压力设计值，在最后一列找到能覆盖它的最轻背楞形式，再用第四列的允许跨距核对螺杆水平间距。最后两列是两个口径——第四列是给定荷载下允许的跨距，第五列是给定跨距下允许的荷载，不能混用。背楞卡头的选型与配套关系见 背楞卡头选型方法，具体规格与盘径参数可对照 背楞卡头产品参数。
六、现场判定法与验收要点
结论：背楞布置合不合格，不用等浇筑完才知道，五个动作当场就能查完，而且这五条可以直接抄进技术交底当作检查项。
1. 五个现场判定动作
- 看贴合：用 0.5mm 塞尺插入背楞与次楞之间，插入深度不应超过 10mm；面板与次楞之间同样检查。有贯穿缝隙说明背楞没贴实，受力时会先变形再传力。
- 量间距：卷尺量相邻两道背楞的净距，与方案值偏差不超过 ±20mm；同一面墙内最大与最小间距之差不超过 30mm。间距忽大忽小是墙面平整度差的首要原因。
- 靠垂直：用直角尺靠量螺杆轴线与背楞轴线，偏差不超过 2°；同时看螺母盘面是否完整压住背楞，而不是压在侧面。
- 敲听音：用扳手手柄轻敲螺杆位置的背楞，声音发实说明贴合良好；空响说明背楞与次楞之间有缝隙或螺母没拧紧。
- 看外露：螺母端头外露 1 到 3 个螺距为正常。外露不足说明旋合扣数不够、有滑牙风险；外露超过 5 扣说明螺杆偏长。
2. 验收要点表
| 检查项 | 判据 | 检查工具 | 频次 |
|---|---|---|---|
| 背楞间距 | 与方案值偏差不超过 ±20mm | 卷尺 | 全数 |
| 背楞垂直螺杆 | 直角尺靠量偏差不超过 2° | 直角尺 | 抽查 10% |
| 背楞与次楞贴合 | 0.5mm 塞尺插入深度不超过 10mm | 塞尺 | 抽查 10% |
| 背楞接头 | 相邻两道背楞接头错开 500mm 以上，不得在同一截面 | 目视、卷尺 | 全数 |
| 卡头锁紧 | 逐个手扳不动、无松动 | 手扳、扳手 | 全数 |
| 端部加密 | 转角、洞口两侧各 500mm 范围内背楞加密一倍 | 卷尺 | 全数 |
| 螺母旋合 | 不少于 5 扣，端头外露 1 到 3 扣 | 目视 | 全数 |
| 拉通线校平 | 背楞外缘与通线偏差不超过 3mm/2m | 通线、钢尺 | 每 5m 一个断面 |
| 浇筑中观测 | 鼓出 3mm 以内正常；3 到 5mm 停浇并加固；超过 5mm 停浇卸载 | 通线、垂线 | 每 15 分钟一次 |
3. 浇筑过程中的观测判据
前五项都是静态检查，真正决定成败的是浇筑阶段的动态观测。沿墙长每 5m 设一个观测断面，浇筑前在背楞外侧挂垂线或拉通线，浇筑过程中由看模人员每 15 分钟观测一次并记录。判据分三档：鼓出量小于 3mm 属于正常弹性变形，继续浇筑并保持观测频率；达到 3 到 5mm 立即停止浇筑，对该部位复紧螺母、加密背楞并加设斜撑；超过 5mm 必须停止浇筑并卸载处理。出现超限变形说明实际侧压力已超过计算值，通常是浇筑速度或入模温度与假设不符，应当重新核算，而不是靠多拧几扣解决。
七、施工要点
结论：计算解决该布多少，施工要点解决能不能布到位。四条核心动作按顺序执行，每一步都有可检查的结果。
- 弹线定位：按方案在次楞上弹出每道背楞的位置线，间距均匀、上下对齐。检查点是同一竖向位置上的背楞是否在同一条垂线上，错位不超过 10mm。弹线把间距从口头交底变成可见基准。
- 卡头与螺杆锁紧到位：每道背楞用卡头固定，螺母用扭力扳手按分档扭矩拧紧，杜绝松动。检查点是逐个手扳卡头不松动、螺母端头外露 1 到 3 个螺距。锁紧顺序建议从中间向两端对称进行，避免背楞被推偏。
- 端部与转角处理：墙体端部、转角、洞口两侧是跑模高发部位，背楞应在这些位置加密一档，转角处两向背楞交错扣接、不得同标高断开。洞口上方与下方要单独设置背楞，不能用一整根背楞跨越洞口，否则洞口边角失去约束。
- 浇筑看护：浇筑与振捣过程中专人观察背楞有无位移、卡头有无松脱、螺母有无退扣，发现异常立即停浇处理。振捣棒不得直接顶住背楞或螺杆，冲击荷载会让贴合良好的背楞出现瞬时错位。
还有一条与计算直接相关的操作要求：木模体系在浇筑前 2 小时内应整体复紧一遍。木方与木胶合板吸水后会压缩，前一晚按标准扭矩拧紧的螺母，第二天开盘时预紧力可能已经衰减。复紧不是再拧紧一点，而是按 10% 比例用扭力扳手抽查，发现低于推荐扭矩下限的整排补拧，重点是最下面三排——下部处于满压区，受力最大。
八、常见错误：五类高频问题
结论：下面五条按表现、原因、正确做法展开，每一条都对应前面的某一组数字，可以直接作为反面清单使用。
错误 1：背楞间距拍脑袋
表现：不按方案，凭以前都是 600 一道的经验布，同一面墙上下间距忽大忽小。为什么错：背楞跨距的挠度与跨距的四次方成正比，间距从 500mm 放到 700mm，挠度变成 3.84 倍。间距不均是墙面平整度差的首要原因，修补成本远高于加密几道背楞。正确做法：先算侧压力设计值，再按 a ≤ √(10Wf ÷ w) 反算允许跨距，与螺杆、次楞、面板的允许跨距取小值，然后弹线定位、逐道量测。
错误 2：单背楞与双背楞混用不统一
表现：同一面墙有的位置单背楞、有的位置双背楞，或者同一道背楞前段单根后段双根。为什么错：同一块模板由多道背楞共同约束，各道背楞承担的荷载与其抗弯刚度成正比。单背楞惯性矩只有双背楞的一半、变形是两倍，会先把荷载转移给相邻的双背楞，形成局部超载。正确做法：同一浇筑分区内背楞形式统一；确实需要局部加强时，加强范围要对称、连续，并在方案中标注清楚，不能随手加一根。
错误 3：背楞不垂直于对拉螺杆
表现：背楞顺着螺杆方向布置，或者斜放，看起来挡住了就装。为什么错：螺杆是全体系唯一的受拉构件，拉力必须垂直作用在背楞截面上才能形成有效的抗弯约束。顺着布置时拉力沿背楞轴线传递，背楞不产生弯矩，模板失去主楞约束，最直接的表现就是螺杆位置附近局部鼓出。正确做法：安装后用直角尺逐点靠量螺杆轴线与背楞轴线，偏差不超过 2°；螺母盘面必须完整压在背楞上，不得压在侧面。
错误 4：双背楞的盘面只压住一根钢管
表现：两根钢管并排后用小盘径螺母锁紧，盘面只覆盖其中一根，另一根靠在一起。为什么错：两根 φ48 并排的外缘总宽约 96mm，盘径不足时压不住第二根，受力后两根钢管会被挤开、螺母滑进缝隙，双背楞在受力上退化为单背楞，而且比单根更容易失稳。正确做法：锁紧件盘径不小于 96mm，常规用 100mm 圆盘螺母；背楞为木方时再加 100mm×100mm×6mm 方垫板，把盘下压强降到 2.5MPa 以内，避免压出凹坑。
错误 5：背楞接头集中在同一截面
表现：为省料把短料集中使用，同一竖向位置的背楞接头上下对齐成一条线。为什么错：接头部位是刚度最弱、最容易错位的截面，集中在同一截面等于人为制造一条贯通的薄弱带，模板在那里变形必然更大，拆模后就是一条竖向的平整度偏差带。正确做法：相邻两道背楞的接头错开 500mm 以上，接头位置加设卡头并与相邻背楞拉结；接头处钢管搭接长度不小于 300mm，不得对接后无任何约束。
常见问题
- 背楞为什么必须垂直于对拉螺杆布置？螺杆是加固体系里唯一的受拉构件，背楞是受弯构件，螺杆拉力只有垂直压在背楞截面上，才能经锁紧件逐级传到次楞和面板。背楞顺着螺杆方向布置时拉力沿轴线滑过去，背楞不产生弯矩，模板失去主楞约束，最容易在螺杆附近局部鼓出。
- 单背楞和双背楞怎么选？看侧压力设计值。以 φ48×3.0 钢管、600mm 网格为例，单背楞允许约 42.6kN/m²，双背楞按两根之和计约 85.3kN/m²。42kN/m² 以内用单背楞，42 到 85kN/m² 用双背楞，超过就需加密或改型钢。
- 背楞间距和对拉螺杆间距先定哪个？先定螺杆间距，再验算背楞跨距，两者取较小值。背楞间距等于螺杆的竖向间距，螺杆的水平间距就是背楞的跨距。背楞线荷载随竖向间距线性变化，而挠度与跨距的四次方成正比，所以放宽水平间距的代价远大于放宽竖向间距。
- 背楞一般多长一道合适？没有固定值，按允许跨距反算。侧压力设计值 68kN/m²、背楞间距 600mm 时，双 φ48×3.0 钢管允许 672mm，单钢管只有 475mm，100×100 木方 729mm。实际还要与螺杆、次楞、面板的允许跨距取小值。
- 背楞用钢管还是木方？比截面就够。50×100 木方在 600mm 网格下允许跨距约 515mm，利用率 136%，多数不够；100×100 木方允许 729mm，够用且比双钢管轻。木方横纹承压强度只有 2.5 到 2.9MPa，必须加方垫板。
- 怎么在现场快速判断背楞布置合不合格？五步查完。用 0.5mm 塞尺查贴合，插入背楞与次楞之间不超过 10mm；卷尺查间距，与方案偏差不超过 ±20mm；直角尺查垂直，偏差不超过 2°；目视查螺母端头外露 1 到 3 个螺距；目视查接头，相邻两道背楞接头错开 500mm 以上。
- 浇筑时背楞位移或鼓出怎么处理？先量鼓出量再决定。3mm 以内属于正常弹性变形，继续浇筑并加强观测；3 到 5mm 立即停止浇筑，对超限部位复紧螺母、加密背楞并加设斜撑；超过 5mm 必须停止浇筑并卸载处理。鼓出超限说明实际侧压力已超过计算值，要重新核算参数。
- 背楞间距能不能按经验定？不能。间距要由侧压力反算：先算侧压力标准值取两式小值，再算设计值，再按跨距公式反算允许跨距。以设计值 68kN/m² 的剪力墙为例，双 φ48×3.0 钢管允许 672mm，单钢管只有 475mm，凭经验按 600 一道并不安全。
